📞+7 964 700 04 54
📩ms.info.57@bk.ru
🕒Будни с 8:30 до 17:30
УСЛУГИ И ЦЕНЫ

Прайс-листы и таблицы цен носят ознакомительный характер. В сети много сайтов, которые не публикуют никаких цен. Это осложняет работу с информацией для заказчиков.
Список работ, итоговый бюджет, условия работы, коэффициенты, гарантии и обязательства предлагаются в коммерческом предложении, а потом фиксируются в договоре.

Металлообработка и изготовление деталей по чертежам заказчика

Резка металла

Толщина: от 0.8 до 320 мм; Длина реза: до 500 м;

от 10 ₽ / метр
  • Лазерная резка 0.8 мм — от 27 ₽ / рез
  • Плазменная резка 0.8 мм — от 27 ₽ / рез
  • Резка водой 1 мм — 43 руб. / п.м.

Сварочные работы

Толщина деталей от 1 до 50 мм

от 15 ₽ / сантиметр
  • Сварка металоконструкций
  • Сварка стальных труб
  • Сварка трубопровода

Гибка металла

Гибка метала с толщиной металла от 0.5 до 8 мм

от 11 ₽ за гиб
  • Гибка листового металла
  • Гибка нержавейки
  • Гибка алюминия и сплавов

Введите текст заголовка

Наша компания накопила большой опыт в производстве специального режущего инструмента из твёрдого сплава и быстрорежущих сталей. По чертежам заказчика ООО «Лидер металлообработки» производит :

Примеры выполненных работ :

Использование специального инструмента позволяет изготавливать более сложные детали с повышенными требованиями к точности,а также уменьшить время обработки детали за счет сокращения количества операций ( при использовании комбинированного режущего инструмента) , снизить затраты путем оптимизации технологии обработки. Изготовление специального инструмента в кратчайшие сроки возможно как на российском производстве, в т.ч. с целью импортозамещения, так и на производственных площадках наших европейских партнеров.

Переточка и покрытие металлорежущего инструмента

Мы предлагаем восстановление режущего инструмента путем его заточки и нанесения покрытия,что позволяет снизить затраты до 70% от стоимости инструмента, а также увеличить его ресурс.
Принимаем на переточку и нанесение износостойких покрытий металлорежущий инструмент заказчика из твердого сплава и быстрорежущих сталей.

Ионно-плазменное азотирование

Азотирование - процесс насыщения поверхностного слоя детали азотом, с целью повышения твёрдости, износоустойчивости, предела усталости и коррозионной стойкости.
Азотирование проводится при 500-600 °С в герметично закрытом контейнере из железа, который внедряется в печь. В контейнер закладывают детали, которые будут подвержены азотированию.
Туда же под давлением запускается аммиак, который под действием высоких температур распадается на водород и атомарный азот. По окончании процедуры печь плавно охлаждается вместе с потоком аммиака. Деталь получает высокую твердость.
Твердость углеродистой стали после азотирования составляет 200..250 HV Твердость легированной стали 600..800 HV Для сталей, имеющих в своем составе алюминии, хром и молибден, твердость составит от 1200 HV и выше.
Одновременно с тем, как твердость посредством легирующих элементов становится выше, толщина азотированного слоя – ниже

Химико-термическая обработка

Химико-термическая обработка - совокупность операций термической обработки с насыщением поверхности изделия различными элементами (углерод, азот, алюминий, кремний, хром и др.) при высоких температурах. Химико-термическая обработка повышает твердость, износостойкость, коррозионную стойкость. Химико-термическая обработка, создавая на поверхности изделий благоприятные остаточные напряжения сжатия, увеличивает надежность, долговечность.

Цементация

Цементация - химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя атомами углерода при нагреве до температуры 900…950С.
Цель цементации - обогатить поверхностный слой детали углеродом до концентрации 0,8—1,1% и получить, после закалки, высокую твердость поверхностного слоя при сохранении пластичной сердцевины, что обеспечивает выносливость изделия в целом при изгибе и кручении.

Наш адрес:

"Лидер металлообработки" 142715, Московская обл., г. Видное, поселок совхоза им. Ленина, Восточная промзона, владение 3, строение 1

Телефон:

+7-964-700-04-54

Email:

ms.info.57@bk.ru